中国线上打德州的平台的導熱油爐清洗

點擊次數:   更新时间:17/01/18 17:00:01     来源:www.km8mn99.top關閉分    享:
  導熱油爐在傳熱過程中主要發生三種化學反應:熱氧化反應、熱裂解和熱聚合反應.結焦産生于熱氧化反應和熱聚合反應。接下來詳細的爲大家介紹其形成原因及解決方法:
  熱聚合反應因導熱油爐在加熱系統運行過程受熱而發生,該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沈積于加熱器和管路表面,形成結焦。
  熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油爐接觸空氣或參與循環而發生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,並進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質,形成結焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發生,會加速熱裂解和熱聚合反應,使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結焦.産生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。
  一、結焦的解決辦法
  減緩結焦的形成速度,延長導熱油爐的使用使命,應從以下方面采取措施:
  1.選擇適宜牌號的導熱油爐,監測其理化指標變化趨勢
  导热油根据使用温度划分牌号,其中矿物型导热油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三个牌号,其使用温度分别为280℃、300℃和320℃.应根据加热系统的加热温度选择适宜牌号、质量符合SH/T 0677-1999“热传导液”标准的导热油.应选用由优良热稳定性的精制基础油和高温抗氧剂和抗垢添加剂调配的导热油炉.其中高温抗氧剂可有效延缓导热油炉运行过程中的氧化变稠;高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解,使其分散在导热油炉中,通过系统的旁路过滤器将其过滤,保持炉管和管路的清洁.导热油每使用三个月或半年后,应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行跟踪分析,当其中有两项指标超过规定限值(残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%)时,应考虑添加部分新油或全部换油.
  2.加熱系統合理的設計及安裝
  導熱油爐加熱系統的設計及安裝應嚴格執行國家有關部門制定的導熱油爐設計規程,以保證加熱系統的安全運行.
  3.規範加熱系統的日常操作
  導熱油爐加熱系統的日常操作應嚴格執行國家有關部門制定的有機熱載體爐安全技術監察規程,隨時監測加熱系統中導熱油爐的溫度和流速等參數的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應較導熱油爐的使用溫度至少低20℃.開式系統的膨脹槽中導熱油爐的溫度應低于60℃,溫度不要超過180℃.導熱油爐在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油爐湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數,達到強化流體傳熱的目的.
  4.加熱系統的清洗
  熱氧化和熱聚合産物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除.高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沈積物,化學清洗只對尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.對這類物質化學清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗.
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